在工業(yè)領域，介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)就像生產(chǎn)過程中的幾條經(jīng)絡，非常重要，調(diào)節(jié)閥就是分布在這些經(jīng)絡上的重要穴位。一旦該參數(shù)出現(xiàn)問題，就有必要啟動這些調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)...

　　調(diào)節(jié)閥，又稱控制閥，是工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接收調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，通過動力操作來改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等過程參數(shù)的最終控制元件。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥的溫度、壓力、腐蝕和污染等工作條件比其他部件更嚴重。因此，調(diào)節(jié)閥經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障。結(jié)合實際應用情況分析以下故障及處理方案，供同行參考。

　　供氣系統(tǒng)故障。

　　1.儀器管道堵塞。由于球閥在儀表分支管道末端具有節(jié)流功能，管道內(nèi)的贓物很容易在這里堆積堵塞。結(jié)果是儀表氣壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開全關，甚至調(diào)節(jié)閥都不動。

　　2.空氣過濾減壓閥故障?？諝膺^濾減壓閥長期使用贓物太多，減壓閥漏氣，減壓閥設定輸出壓力過低，導致輸出儀表氣壓小于規(guī)定壓力。結(jié)果，調(diào)節(jié)閥動作緩慢，無法完全打開和關閉，甚至不動作。

　　3.銅管連接故障。銅管老化漏氣，接頭松動或贓物堵塞銅管，使儀表信號氣壓低，調(diào)節(jié)閥不動，不能全開全關，手動狀態(tài)下閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

　　4.儀表空氣系統(tǒng)故障?？諌簷C站異常，裝置凈化氣罐異常，空氣管道因斷水不及時凍結(jié)，儀表氣管道漏氣或被贓物堵塞，導致儀表氣壓低甚至無氣壓。

　　5.儀表空氣支管閥門未打開，導致調(diào)節(jié)閥不動。它經(jīng)常發(fā)生在工廠大修和改造后的啟動期間。

　　電力系統(tǒng)故障。

　　1.電源線端子連接松動、短路、脫落和極性反轉(zhuǎn)。

　　由于現(xiàn)場振動、連接不良導致連接松動或灰塵過多導致接觸不良，有時到達現(xiàn)場的控制室信號缺失，導致調(diào)節(jié)閥動作混亂，調(diào)節(jié)振蕩。

　　由于接線錯誤、進水或設備潮濕等原因。，電源線的接線短路，使得調(diào)節(jié)閥接收到的信號低于調(diào)節(jié)器接收到的信號，導致調(diào)節(jié)閥不能完全打開和關閉。

　　2.電源線的中間接頭或中間受傷部分有故障。

　　電源線受環(huán)境振動和外力拉動，絕緣帶絕緣性能失效，接頭高溫烘烤，使電源線接頭松動或看似斷裂，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪罚B接器或電源線斷裂。因此，調(diào)節(jié)閥的動作是不連續(xù)的，不能完全打開和關閉，并且不起作用。維修時電源線中間接頭接反，導致調(diào)節(jié)閥不動作。

　　3.控制閥不受調(diào)節(jié)器控制。

　　在裝置大修改造后的啟動過程中，電源線連接不正確或控制室配置錯誤，導致控制閥不受調(diào)節(jié)器控制。

　　電氣轉(zhuǎn)換器故障。

　　1，零，范圍不允許。由于安裝調(diào)試不準確、現(xiàn)場振動、溫度變化等原因，變頻器輸出信號的零點和量程不準確。結(jié)果調(diào)節(jié)閥不能全開全關，泄漏量大且有限。

　　在變頻器的現(xiàn)場校準中，首先要保證變頻器信號表的指示準確。通常情況下，信號機是要維護的。

　　2.孔口堵塞。儀表風污垢堵塞節(jié)流孔。導致調(diào)節(jié)閥不起作用。

　　3.輸出不是線性的。由于變頻器內(nèi)部線圈和元件的老化或磁場振動和環(huán)境溫度的影響，變頻器的輸出不是線性的，導致零點和量程調(diào)整過程中達不到要求值，調(diào)節(jié)閥不是線性的，不能全開和全關。

　　閥門定位器故障。

　　電動閥門定位器。

　　1，零，范圍不允許。

　　由于定位器安裝過程中調(diào)試不準確、現(xiàn)場振動、溫度變化、閥桿行程變化和反饋桿位置變化，調(diào)節(jié)閥的最小開度和最大開度與控制室信號不一致。因此，閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥完全打開和關閉，導致泄漏量大且數(shù)量有限。

　　在定位器的現(xiàn)場校準中，應確保調(diào)節(jié)閥工作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固且工作良好，然后通過標準信號進行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。

　　2.孔口堵塞。灰塵堵塞了孔口。定位器沒有輸出信號，導致調(diào)節(jié)閥不動作。

　　3.噴嘴和擋板之間有贓物。受現(xiàn)場環(huán)境影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)定，導致沖擊。

　　4.密封性差。長期使用的定位器的各種緊固螺母和密封墊容易松動老化，造成定位器漏氣。調(diào)節(jié)閥不能全開全關，閥位不穩(wěn)定，導致調(diào)節(jié)振蕩。

　　5.反饋桿有故障。在長期運行過程中，反饋桿的緊固螺母逐漸松動甚至脫落，導致反饋桿松動、歪斜、與固定件碰撞而脫落。這使得難以穩(wěn)定受控參數(shù)，特別是在需要調(diào)節(jié)閥精確操作的溫度控制中。

　　6.固定螺母松了。定位器的固定螺母因安裝不當而松動，導致定位器歪斜，影響反饋桿的動作，造成卡澀現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定地運動，導致極限等現(xiàn)象。

　　定位器中各種彈簧的緊固螺釘在振動環(huán)境下松動，改變彈簧的預緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。改變定位器的零位范圍，定位器不是線性的，調(diào)節(jié)閥不能全開全關，調(diào)節(jié)閥的動作也不是線性的。

　　7.永磁體的位置會發(fā)生變化。由于外力的作用，兩個磁鐵的位置發(fā)生了變化，從而改變了磁場的位置。線圈不平衡，定位器輸出非線性，導致調(diào)節(jié)閥非線性動作。磁鐵吸附雜質(zhì)，如鐵銷等。，導致阻礙擋板運動的堵塞，使定位器的輸出不準確，從而使調(diào)節(jié)閥的動作與控制信號不一致。

　　智能化定位儀

　　反饋桿發(fā)生故障。

　　回饋棒緊固螺母松動甚至脫落，導致回饋棒松動，扭曲，與固定棒相夾，脫落。使得調(diào)整器動作遲緩，波動頻繁，調(diào)整器限位甚至失控。

　　定位器固定不牢，發(fā)生歪斜松動，影響反饋桿的活動，引起卡住，使調(diào)整器限位。

　　回饋板上的限位彈簧脫落，或回饋桿從其中脫出，造成回饋板與回饋桿接觸不良，產(chǎn)生滯后，導致調(diào)節(jié)閥動作頻繁。使得被控參數(shù)難以穩(wěn)定，尤其對調(diào)整器動作要求精確的溫度控制有很大影響。

　　定位器調(diào)整得很差。調(diào)整中找不到中間位置，手動輸出時調(diào)整閥沒有去開全關，氣門打開和氣門關閉選擇不同。使得調(diào)整器無法全開全關，造成泄漏、限位等現(xiàn)象。

　　由于智能定位器調(diào)溫復雜，調(diào)溫時間長，且需多次全開全關，對工藝波動影響較大，所以調(diào)溫時應將調(diào)溫調(diào)節(jié)閥切斷，特別是調(diào)溫調(diào)節(jié)閥必須離線調(diào)節(jié)。

　　調(diào)整器自身故障。

　　調(diào)整器閥門漏水嚴重，調(diào)整器全關時閥芯與閥座之間存在空隙，導致閥門全關時介質(zhì)流量大，被控參數(shù)難以穩(wěn)定。

　　調(diào)校過程中的調(diào)整行程調(diào)整不恰當或長期使用的閥芯造成閥芯頭部磨損和腐蝕。為了減少泄漏，通常采用向下調(diào)整閥桿來減少間隙。

　　閥芯周圍受介質(zhì)腐蝕較嚴重，閥芯在介質(zhì)上受焊渣、鐵銹、渣子等劃痕，造成焊渣在介質(zhì)上留下痕跡。閥芯要取下研磨，嚴重時應更換新閥芯。

　　閥座受介質(zhì)腐蝕較嚴重，或者在介質(zhì)中出現(xiàn)焊渣、鐵銹、渣子等劃痕，造成閥座與閥體之間的密封損壞。閥座應該取下研磨，更換密封墊片，嚴重的要更換新閥門。

　　閥門內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等污物堵塞，致使調(diào)節(jié)閥無法全部關閉，應將調(diào)節(jié)閥拆下清洗，同時注意閥芯閥座是否有劃痕和磨損現(xiàn)象。

　　閥芯和閥座之間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞，導致調(diào)節(jié)閥全關時節(jié)流間隙較大。

　　二是調(diào)整閥盤根故障。由于閥桿和閥盤之間的摩擦，使得調(diào)節(jié)閥小信號動作困難，大信號跳躍振動，導致調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)過程中波動大，參數(shù)不穩(wěn)定。摩擦大，導致調(diào)整器單向運動甚至不動。在日常維修中應定期添加潤滑油或潤滑脂，油盤老化嚴重，泄漏嚴重時應更換油盤。

　　三、閥桿與連接件之間的松動或脫落：由于現(xiàn)場震動或連接件緊固螺母松動，閥桿與連接件之間的聯(lián)接部分過少，在工作過程中閥桿與執(zhí)行機構(gòu)的推桿不同步或脫落不動，影響調(diào)節(jié)閥的動作，甚至失效。

　　閥座上有異物卡住或堵死。

　　調(diào)整器閥膜頭部故障。調(diào)整器的波紋膜長期使用老化變質(zhì)，彈性變小，密封不良，甚至出現(xiàn)嚴重的裂紋漏風現(xiàn)象。壓簧老化的彈性系數(shù)發(fā)生變化甚至斷裂。

　　在調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中設置PID參數(shù)。不正確的PID設置會影響調(diào)整器的動作，甚至導致調(diào)整器震蕩調(diào)整，影響閥的壽命。

　　第七，工藝狀態(tài)確認。當調(diào)整器泄漏較大時，確認副線閥門是否全關，當調(diào)整器限位時，確認調(diào)整器前后的閥門開啟程度。當被控參數(shù)變化頻繁時，驗證工藝是否有較大波動。

　　在對加熱爐燃油調(diào)節(jié)閥進行維修時，最好將調(diào)節(jié)閥切斷，使之投入副線運行，以免影響生產(chǎn)。如未切斷可開啟的點火副線閥，維修時必須確保調(diào)整器不會完全關閉，以免導致爐子熄火。